环模颗粒机是一种常见的制粒设备，在饲料、生物质燃料等行业应用广泛，其优缺点如下：

优点

• 生产效率高：转速高，产量大，能在短时间内完成大量物料的制粒工作。例如在压制饲料尤其是精饲料方面表现出色，可满足大规模生产需求。

• 出料质量稳定：生产出的颗粒成型漂亮，密度高，一般能达到1 - 1.3，且颗粒大小均匀，质量可靠。

• 自动化程度高：可实现自动化生产，减少人工干预，降低劳动强度，提高生产的连续性和稳定性。

• 适用范围较广：适用于较硬、纤维较短的物料，如秸秆、玉米杆等，也能用于压制精饲料，如玉米、豆粕等。

• 密闭性好：适合做饲料，能有效防止物料泄漏和外界杂质混入，保证产品质量。

• 操作方便：部分环模颗粒机配备两把刀，且刀的长短可调，便于根据实际需求进行操作。

• 易损件消耗低：压辊环模磨损均衡，能大大降低易损件的消耗。

缺点

• 进料问题：采用机械强制喂料，高速旋转利用离心力将物料喂入造粒，这种方法可能会导致供料不均匀，且90度进料方式使物料流动性差，容易阻料。

• 压力不可调：压轮的尺寸受环模尺寸限制，压力无法调节，在压制木屑、秸秆等难成型的粗纤维物料或城市生活垃圾、污水处理、动物粪便等有机肥时，容易超出压力负荷，导致模具压轮轴承磨损或坏掉，后续成本较高。

• 颗粒破损率高：旋转速度快，物料压制成型后，受离心力的作用，高速向不同方向抛掷，造成成型颗粒破损，破损率较高。

• 散热性差：密闭性高，保温性好，但散热性差，易做饲料，不适合生物质造粒。

• 稳定性差：自身重量轻，运行时稳定性差，可能影响制粒效果和设备寿命。

• 润滑问题：压轮、大轴轴承以黄油润滑，杂质多，易产生积碳，使油路堵塞。

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